机械密封件的作用意义和地位

(l）提高机器放率、降低能耗。
l）减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如，大庆炼油厂将焦化SFDJS汉2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6％-5.6％。
2）减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端（所谓砍头泵）减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
3）改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高；采用磁力传动泵，提高机器效率。
4）改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗；双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。
(2）节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力燕汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
(3）提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
4）安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有332件是泄漏造成的（占42%）。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
2．意义
(l）密封技术虽然不是领先性技术，但却是决定性技术例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落；核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。
(2）密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或爆炸，造成工艺装置停工和人身伤亡等。
(3）机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作．约占50％通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50％。国外爱克西翁公司的威尔在其文中提到，离心泵的维修费大约有7o％是由于密封故障。
3.地位
据调查，石化工艺装置机泵中86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在机泵中机械密封将占有更加重要的地位。
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