密封圈的选材与综合性能

我们对密封件的基本要求是密封性好，寿命长，成本低廉。但在实际使用中，很多密封圈都是比较容易损坏，引起泄露。于是我们就尝试着从各个方面着手去提高密封圈的密封性能，从设计方面，从生产工艺方面，还有就是从材质方面。
通过研究我们发现，密封圈的材质选择很关键，在相同的工况，用不同的材质就会有不同的密封效果。所以在密封圈的选材时，我们必须要求材质能满足密封件的密封性能要求。要具备以下特性的材质才是合适的密封材质：
1、材料致密性好，不易泄露；
2、有适当的机械强度和硬度；
3、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
4、抗腐蚀性能好；
5、摩擦系数小，耐磨性好；
6、价格便宜，取材容易。
只有密封件的选材正确，才能在使用中减少密封圈损坏的机率，也减少密封圈泄露的机率。
另外，密封圈的综合性能是由使用寿命决定的，一般来说，密封圈的密封性能好坏是由它的材质和加工工艺所决定的，而密封圈的损坏最终也都是因为材质老化而引起的，但密封圈的综合密封性能则是由使用寿命长短来决定的。
在国内的密封件行业里，现在所生产的密封圈一般分为三种：高端密封件、中端密封件、低端密封件。这三种密封件的使用寿命各不相同，高端的使用寿命最长，中端次之，低端最差。而他们的价钱也是按这个次序排列的。
密封材料大多是是橡胶做的，并且浸在油中，所以密封失效最主要的因素就是随着时间的延长而使材料老化。密封圈橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，要绝对防止橡胶老化的发生是不可能的。只有根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。而高端密封圈之所以使用寿命长，就是采取了延长橡胶老化的配方的因素。这也是它成本昂贵的原因。
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