O型橡胶密封圈主要出产技术

　　为了满足O型橡胶密封圈各项技术性全粉入谢出胶在组成进程中操控丁生胶的初始可颇度，能够小经塑炼直接进行混炼。除此之外，天然橡胶、硬丁脂核陀、翅炼能降低橡胶的戮度，使合作利简略混入;塑炼能改善橡胶的流变功能，减小口测胀大和压延收缩i困炼还能进步胶料的溶解性和成型愁着性。
　　O型橡胶密封圈塑炼有必要适度，过度塑炼会降低硫化胶的强度、耐磨件和耐老化性等功能。可塑度首要依据混炼胶的技术功能和制品的功能要求来断定。生胶塑炼一般在开放式炼胶机上进行，但也可用密闭式炼胶机进行塑炼。核有用胶料配方中生胶和各种合作刑的用旦进行淮确称量。
　　在炼胶机大将各种合作剂与生胶压合制成混炼胶的进程称为混炼。棍炼不单是生胶与合作剂简略的机械混合进程，并且是各组分进行浸润涣散、吸附和结合并形成具有杂乱网络结构的胶态涣散体的物理—化学进程，实际上是一种橡胶故性进程。在全部O型橡胶密封圈加工进程中，混炼胶质量对胶料进一步加工和终究制品功能具有决定性的影响，混炼是最简略发生质量动摇的工序之
　　若混炼欠好，胶料会呈现合作剂涣散不均，可塑度上下动摇，乃至焦烧、喷霜等现象.致使硫化胶及制品什能降低。很炼可揭露炼机上或密炼机中进行。出产O型橡胶密封圈关于规划小、批量少、种类改换频鬃的胶料，多用开炼机混炼。此外，开炼机还格外适用于某些特殊胶料，如海绵胶、硬质被以及丁腊橡胶、氛橡胶等橡胶密封件的设备。
 
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