液压支柱支架千斤顶密封圈

首先液压支架常用的橡胶密封件

聚四氟乙烯（PTFE）档圈、管、棒、板材；聚甲醛（POM）导向环（DM）、活塞导向环（LW、SHJ）、卡箍（K）、挡圈（LDN、LDW）；采用进口橡胶（NBR、FKM）、聚氨酯（PU）材料制作的蕾形圈、鼓形圈、山形圈、U形圈、Y形圈、O形圈、X形圈等各种型式的液压密封件。产品广泛地被应用于各种国产、进口煤矿井下开采用液压支架、单体液压支柱、乳化液泵、采掘机械等液压系统上。

液压支架油缸维修橡胶密封件选用

聚胺酯车削组合密封件

液压支架密封件厂家介绍密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件 (1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。[2](2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。

①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。液压支架油缸维修厂家也必须了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以需要油缸生产厂家与密封件生产厂家的紧密配合，才能减少油缸出故障的几率。

高端车削鼓形圈

液压支架油缸维修有不同的技术要求，密封件也必须根据油缸的技术要求来生产不同技术要求的密封件。

1、如果油缸要求在25MPa以下压力，速度0.5米/秒，油温80℃

要满足以上条件，则密封件需要满足以下要求：

(1) 速度和温度要求与25MPa以上压力要求相同。

(2) 密封件选用，可以选用专用、两用等各种形式的密封件。

(3)密封件硬度选用85度～92度，因为硬度越低，密封件弹性越好。

2、如液压支架油缸要求25MPa以上压力，速度0-0.5米/秒，油温80℃

Y形橡胶密封圈

D形密封圈

立柱千斤顶用聚胺脂车削、加布鼓形圈

耐高温氟胶硅胶O形圈

底座 皮碗防挤圈 活塞 活柱导向环

单体液压支柱防尘堵盖

要满足以上条件，则密封件必需达到以下技术要求：

(1)密封件根部要加上垫圈。为什么要加垫圈，垫圈硬度是多少?由于油缸压力在25MPa以上，密封件的高度决定了密封件根部变形量的大小，也就是挤出间隙的大小，因为垫圈也有硬度，也有变形量，加上垫圈等于减少了密封件的变形量，使密封件在高压时，根部减小了与活塞杆或缸体内壁产生摩擦的可能性，从而减少密封件根部被挤出拉伤而损坏的几率。垫圈硬度和压力的关系是，压力越大，硬度越大。

(2)密封件硬度选用92度～97度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。

(3)要选用专用密封件，如轴密封，只能选用轴专用密封件。活塞密封只能选用活塞专用密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部宽度小于专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，专用密封件在同等压力时根部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。

(4)密封件耐温必须满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选用必须耐高温110℃;而有些地方的气温在-30℃左右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。

(5)密封件唇口的线速度必须满足0.5米/秒。

大城县京城密封件厂供应机械密封件液压油缸气缸密封件煤矿用单体液压支柱用密封件及立柱千斤顶密封件用 鼓形圈 车削密封件 O形圈 氟胶O形圈 硅胶O形圈 三元乙丙O形圈蕾形圈 防尘圈直径42孔防尘堵盖 Y形圈 导向环 防挤圈 卸载阀垫 单向阀垫 安全阀垫 连接钢丝 三用阀配件活塞导向环、档圈、防挤圈用综合采煤机等液压机械密封件
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