机械密封件是由高精度零件组成的，在正确合理的使用条件下，密封性能才能比较好，但由于它的使用条件很复杂，再加上密封结构形式也较复杂，机械密封的性能很容易遭到损坏，所以合理的检修以及拆、装机械密封显得非常的重要。
第一点，机械密封拆卸的注意事项。
机械密封的拆卸顺序与安装顺序是相反的。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不能敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净过后再拆卸，这样才能保持机封的各零件的完好无损。
第二点，机械密封检修的要求以及过程。
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：
1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
（2）检查弹簧的弹力是否变小，如果变小则须重新更换弹簧；
（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
第三点，机械密封的安装前准备工作及注意事项。
以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：
1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
第四点，机械密封的安装顺序和注意事项。
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。机械密封
密封件在生活中的用处是很广泛的，基本上跟机械沾点儿边的东西就会用到密封件。大到汽车飞机，小到打火机鼠标等等。都得用到密封件。密封件的品种有许多，按原料分可分为：对比常见的硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，乙丙橡胶，聚四氟乙烯，氯丁橡胶，聚氨酯等等。按用处算可分为：耐酸密封件，耐碱密封件，耐高温密封件，耐低温密封件，耐油密封件等等。许多机械中没有密封件就不能作业，比方说油封吧，若是没有油封就可能会漏油，乃至致使机械不能作业。在电视上常常看到原油走漏的新闻，其实那即是密封件没做好，或许密封件的质量不可。密封件是机械的重要部分，对器械的作业起着重要的效果。为了避免异物进入，在机械中有必要运用密封件。
　　不一样用处的密封件，能够在不一样环境中作业。比方高低温环境、酸碱溶液，耐油等等。不一样环境中作业的密封件要挑选不一样的原料，比方氟橡胶的耐高温特性。有时候密封件的硬度也是影响生发作活中的运用的重要因素，不是一切的密封件都是软的，比方说聚四氟的密封件就挺硬的。机械密封件要常常查看，发现异常要及时替换，比方说密封件变形、开裂等等，影响密封件运用寿命的主要因素即是运转环境。温度是影响密封件硬度的主要因素。为了添加密封件低温下的弹性，下降资料紧缩的永久性，这样需求改善资料的配方，要往橡胶里边加一定量的增塑剂。长期浸泡在运转介质中，增塑剂会渐渐的被运转介质吸收，形成密封件老化缩短。所以密封件要常常查看。避免老化形成事端的发作。