液压密封件的密封原理：

在液压转动、气动元件与系统中，往复动密封是一种最常见的密封要求。动力缸活塞与缸体、活塞干预缸盖以及各类滑阀上都用到往复运动密封。缝隙由圆柱杆与圆 柱孔形成，杆在圆柱孔内轴向运动。密封作用限制流体的轴向泄漏。用作往复运动密封时，O形圈的预密封效果和自密封作用与静密封一样，并且由于O形圈自身的 弹力，而具有磨损后自动补偿的能力。但由于液体介质密封时，由于杆运动速度、液体的压力、粘度的作用，情况比静密封复杂。
液压密封件安装在密封槽内，通过其自封式压紧作用，液压密封件会产生11%至26%的形变压缩，使得密封件的密封面与机器之间产生很大的紧合力，阻止了液压油的泄漏。
液压机械工作的时候，液压油把压力传递给了液压密封件，使得液压密封件变形加强，密封面也就产生更加强的压力，从而阻止液压油的泄漏。
如果工作的压力过高在10Mpa以上的时候，液压缸有往复运动，会使得液压油泄漏从而导致机械故障的发生。
这种情况下必须在液压密封件的受压侧设置一个合成树脂的档圈，可以是聚四氟乙烯挡圈、尼龙挡圈、聚甲醛挡圈等,可以使用一些质量更高的进口液压密封件。防止液压密封件形变，使得一部分挤进密封间隙中，从而达到密封效果，有效防止机械故障的发生。